自动车床加工如何计算五金加工行业切削功率

自动车床加工在五金零件加工，车削件等方面有着产品的加工。工欲善其事必先利其器，在加工中除了刀具本身能承受工件的撞击力及切削力外，机台本身的功率及钢性是否足够，往往影响刀具寿命及加工效率，尤其CNC车床加工因为是工件旋转与离心力关系，转速会因工件大小及夹持方式受到一定限制，当加工时要效率提升唯有提高切削进给率或加大切削深度，而此时如果机台主轴功率不足，往往会因此而导致机台停机或刀具破损，以下就台中精机Vturn-36机台作为范例，计算马达功率是否能符合切削需求。

 
切削功率计算公式：
Ne(Kw)＝(Ap×F×Vc×Ks)÷(60×10³×η) 
Ap(mm)∶切削深度/F(mm/rev)∶每转进给量/Vc(m/min)∶切削速度/Ks(N/mm²)∶比切削力(查表)/η∶机床总效率(80%或90%)/Ne(Kw)∶所须功率
例题：加工外径200mm低碳钢，单边切深3mm，切削速度120m/min，进给率0.2mm/rev求所须功率。
解答：Ne＝(3×0.2×120×2600)÷(60× 1000×0.8)＝3.9Kw

  Vturn-36因须经过变速箱传动，扭力会有所更改，所以集成计算以求得正确切削力。

  Vturn-36分为2000转及2500转，2000转低档时主轴与马达转速比为1∶8.08，高档为1∶2.66。2500转低档转速比为1∶6.54，高档为1∶2.15，当了解工件切削速度时须换算成主轴马达转速，才能求得正确的切削功率。

自动车床与一般车床不同，它是一种通过凸轮传动控制，来达到自动化操作效果的一种凸轮式专用车床。凸轮式自动车床的发展已有多年的历史，最初从瑞士用走心机生产手表零件开始，逐步发展到走刀机，日本在自动车床的发展中也起到了很大的作用，他们生产的高精度的自动车床，对加工精度的提高有着不可磨灭的功绩。


  目前，已有好多机械加工企业认识到了这个问题，正在逐步采用这种自动车床，自动车床加工行业正在崛起，这是降低生产成本，提高加工质量。